高温设备紧固件高温设备紧固件厂家迁安

发布时间：2023-04-19 19:17:52

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1、研究了热处理工艺对钢组织和力学性能的影响规律。该钢在1055～1070℃淬火、700～710℃回火时，可以获得良好的强韧化效果。并在此基础上确定了该钢用于制造汽轮机用高温紧固螺栓时的热处理工艺规范。关键词钢淬火温度冲击韧性高温紧固螺栓。钢是12%Cr型马氏体不锈耐热钢，主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。

2、随着大型汽轮机及其制造技术的发展，该钢在国内的用量愈来愈大。迄今为止热处理制度对该钢组织和性能影响的研究报道尚不多见，给该钢的实际应用带来诸多不便。为此本文研究了不同热处理工艺参数对钢组织和室温力学性能(主要是硬度和冲击韧性)的影响规律。在此基础上，对用该钢制造的汽轮机高温紧固螺栓的热处理工艺进行优选。

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超过1100℃淬火时，随淬火温度升高，冲击韧性反而降低。不同淬火温度下试样的金相组织见图3。淬火组织为板条马氏体，板条束的位向符合一定的晶体位向。随淬火温度升高，马氏体板条尺寸增加。在980℃淬火时，由于淬火温度较低，淬火组织中还保留有晶界碳化物，当淬火温度提高至1055～1070℃时，晶界碳化物几乎全部溶于奥氏体中。

回火温度对冲击韧性和硬度的影响见图4和5。在650～710℃温度范围内，在相同淬火温度下，随回火温度升高冲击韧性增加，硬度降低。回火温度高于680℃时，冲击韧性增加和硬度降低的幅度明显增大，表明高于680℃回火转变的速率明显加快。对于钢只有在高于680℃以上温度回火，才能使回火转变较为充分地进行，保证回火后的组织具有足够的稳定性和较高的韧性。

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